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螺旋鋼管產(chǎn)生多變化裂紋的原因

由于焊接的高溫過熱和不平衡的結(jié)晶條件，使奧氏體結(jié) 晶中形成大量空位和位錯，在一定溫度和應(yīng)力作用下排列成亞晶界—多邊形化晶界，當(dāng)此晶界與有害雜 質(zhì)富集區(qū)重合時，往往會在拉應(yīng)力作用下形成多邊化 裂紋。

防止多邊化裂紋的措施有:加入可提高多邊化激i活能的合金元素，如在鎳一鉻基單相奧氏體金屬中加入適量的鎢、鋁或擔(dān)等元素，使多邊形化晶界來不及形 成，可以有效地避免產(chǎn)生多邊化裂紋;同時還應(yīng)減少焊 接過熱和焊接應(yīng)力。失塑裂紋又稱高溫低塑性裂紋。在焊接熱影響 區(qū)或多層焊的前一焊道上，因焊接熱循環(huán)的作用致使塑性陡降，在拉伸應(yīng)力下沿二次結(jié)晶晶界形成的熱裂紋。

其裂紋敏感溫度區(qū)域略低于再結(jié)晶溫度。多數(shù)發(fā)生在奧氏體鋼和合金及少數(shù)高強度鋼的焊接接頭中。其裂紋產(chǎn)生條件有些類同于多邊化裂紋，但其裂紋形成機制和裂紋形態(tài)卻各不相同。防止此種裂紋的有效措施是:精煉母材，減少有害雜質(zhì)。

大口徑螺旋管的除銹方法

酸洗螺旋管

普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，池州螺旋鋼管，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，厚壁螺旋鋼管，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。

大口徑螺旋管的除銹方法

大口徑螺旋管因為自身體積巨大，大多都會碼放在室外。而大口徑螺旋管碼放要求就有一條要注意螺旋管的防銹。但是因為時間問題，難免出現(xiàn)生銹的情況，那么大口徑螺旋管除銹有哪些方法呢？

1、清洗螺旋管

應(yīng)用溶劑、乳劑清洗大口徑螺旋管外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，大口徑薄壁螺旋鋼管，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。

2、工具除銹

首要運用鋼絲刷等工具對大口徑螺旋管外表進行打磨，螺旋鋼管公司，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若螺旋管外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

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